某生产采血管医疗器械企业，原有一人多机的生产环境下，员工难以及时发现产品缺陷或不良品，一人多机是采用传送带的方式输送产品，连续生产当中待产品流到操作人手上，至少已产出了4至6个以上不良品。
光子云模具监控器一般保存2张基准照片，第一次是开模后，顶出前，保存一张OK有产品的照片，生产过程中每次都在顶出前进行一次对比，检测产品是否缺胶、少做、批锋、或者粘前模；发现有不同，就会停止顶出，并且报警。第二次是顶出后，合模前，保存一张模具表面干净可以合模的图片，以后每次都在合模前检测产品/水口是否掉落，顶针/斜顶/行位是否到位，镶件等是否安装到位等等；发现有不同，就会停止合模，并且报警。
光子云模具监控器就像一个人工智能电子眼在注塑机旁边实时监控生产产品质量和保护模具，帮助该企业提高生产效率。
