随着电子产品的不断升级与更新,使得人们对锂电池的质量也提出了更多的要求,而人眼检测出产品的缺陷和瑕疵则需要花费大量的时间和精力,且准确率很低很低,直接影响到生产;使用机器视觉检测设备能完全代替人眼识别产品缺陷,机器可以以相同的方法一次一次的完成检测工作而不会感到疲倦,在生产过程中准确检测模具上的异常情况,将工人从高速生产线上解放出来,降低了劳动强度,提高了企业生产效率。
光子云利用领先的机器视觉算法,专门针对客户的锂电缺陷需求定制了一套可行性方案,高效检测出不良品,帮助客户节省人力,提高生产效率。
光子云模具监视器检测方案
检测对象:锂电极片
缺陷识别:脏点、污垢、漏箔,暗线、划伤、拉线,边缘破损、漏白、翘边等。
检测精度:≤0.01mm(支持客户定制)